活性炭または活性炭は、水処理業界で最も広く使用されている物質の 1 つであり、主に粉末および顆粒の形で製造されます。 活性炭の主な用途は、食品および化学工業、水族館、家庭用の水から色素、臭気、味、塩素を分離することです。
活性化プロセスは微細なプロセスであるため、つまり、多数の分子状炭化物の表面侵食は点侵食であり、その結果、活性炭の表面に多数の小さな細孔が生じます。
食品業界で活性炭を使用する主な目的は、色素とその前駆体の除去、香りの調整、消臭、コロイドの除去、結晶化を妨げる物質の除去、製品の安定性の向上です。
活性炭の脱色への応用
砂糖の脱色は活性炭の最も古い用途です。 18 世紀頃には、すでに製糖業の脱色に骨炭が使用されていましたが、20 世紀以降、骨炭は徐々に活性炭に取って代わられてきました。
砂糖溶液にはメラニン、カラメル、鉄錯体などのさまざまな着色物質が含まれていますが、その中でもメラニンは砂糖結晶の色値に大きな影響を与えます。 活性炭は、マクロ細孔、メソ細孔、ミクロ細孔が混在する発達した細孔構造を持っているため、さまざまな色の物質を効果的に除去でき、特に黒色物質に対する吸着効果が優れており、広く使用されています。
脱色に加えて、活性炭は糖液の表面のコロイドや活性不純物を除去することもでき、糖液の表面張力を高め、粘度を下げ、蒸発時の泡を減らし、洗浄速度を向上させます。砂糖結晶と糖蜜の分離効果を向上させます。
砂糖の脱色には粉末活性炭と粒状活性炭のどちらも使用できます。
粉末活性炭は単位体積あたりの表面積が大きく、短時間で処理できるため、溶液の性状変化に追従しやすいです。 動作はほとんどが断続的であり、規模は小さいです。
粒状活性炭は吸着塔に充填して連続運転が可能で、再生によるリサイクルが可能なため、大量生産に適しています。 この方法により処理される糖液は品質が均一であり、製造コストを低減することができる。
活性炭素材はその独特な構造により空気浄化に特定の効果を発揮しますが、素材や細孔径によっても違いがある場合があります。 ご連絡いただければ、よりお客様に適した製品をご提供させていただきます。
