竹ベースの粒状活性炭
竹炭活性炭は、原料の竹を高温炭化した後、活性炉に入れ続けて高温触媒作用または化学触媒作用(活性化)を経て、酸洗(または洗浄)、乾燥して作られます。 製品は細孔構造を開発し、比表面積が大きく、耐摩耗性が高く、吸着速度が速く、吸着容量が大きく、脱着が容易で、繰り返しリサイクルできます。
活性炭表面の微細孔の直径は、ほとんどが 2-50nm の間です。 活性炭は少量でも表面積が大きくなります。 活性炭 1 グラムあたりの表面積は 500-1500m2 です。 活性炭のほとんどすべての用途は、活性炭のこの特性に基づいています。
竹炭活性炭は微細孔が多くを占めており、孔径は次の 3 つのカテゴリに分類されます。大きな細孔(50nm以上)、総細孔容積の約 10-30 パーセントを占め、微細孔(2nm以下)総細孔容積の約 60-90 パーセントを占め、中細孔(2nm以下 φ50nm以下)、 としても知られている遷移ホール(2nm以下 φ50nm以下)、総細孔容積の約 5-7 パーセントを占め、平均細孔直径は約 1.5nm です。

竹炭活性炭は比表面積が大きく、強力な吸着能力を持っています。 竹炭活性炭は科学的処理後、広く使用されています。フィットネススキンケア、ホームテキスタイル用品、自動車用品、工芸品、装飾材料、竹炭陶器、竹炭食品などに使用できます。
粒子形状が充実しており、均一であるため、製品の耐摩耗性が大幅に向上します。 工場出荷後は予備研磨の必要がなく、水洗いしてそのまま使用できます。


| ガス・浄水用粒状竹活性炭 | |
| 仕様 | 最高品質の製品 |
| サイズ | 6x12メッシュ、8x16メッシュ、0.4-0.8mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm |
| ヨウ素吸着値 | 1000-1300 |
| 水分 | 5パーセント未満 |
| 充填密度 | 0.35-0.45 パーセント |
| メチレンブルー | 8-10 ml/g |
| CTC(パーセント) | 60以上 |
| K値(kg/トン) | 28 |
| R値(パーセント) | 55 |
| 硬度(パーセント) | 98以上 |
| 見掛け密度(kg/m3) | 450--500 |
活性炭の表面には酸素を含む官能基が多くあり、活性炭に化学物質を含浸させて含浸活性炭を製造することもできます。
さまざまな直径の竹粒状活性炭を製造し、処理用の基材として高品質の竹を選択し、炭化および活性化プロセス、活性炭の表面に無数の小さな穴ができます。 活性炭は少量でも表面積が大きくなります。

応用分野:
このように、優れた吸着剤としてだけでなく、触媒や触媒担体としても広く使用されています。工業生産、農業、環境保護、国防産業、水浄化、医薬品中間体および原料中間体の脱色、空気浄化など



1.家庭用活性炭:空気浄化、家具の消臭、車の消臭;
2.廃水処理プラントの排気吸着;
3.飲料水処理;
4.粉末プラント水の前処理;
5.廃水リサイクルの前処理;
6.生物学的廃水処理;
7.有毒廃水処理;
8.溶剤回収(活性炭は有機溶剤を吸着する可能性があるため)。



9.化学触媒担体; 10.金の抽出;
11.化学貯蔵排気浄化; 12.自動車の排気浄化;
13.印刷インキの不純物除去;
14.液相吸着:たとえば、製糖業界では、砂糖液を脱色するために活性炭吸着が使用されます。化学工業では、有機物質などを脱色するために活性炭が使用されます。
-2)押出:柱状活性炭が必要な場合は、活性炭をペレットに押し出します。
-3) 炭酸化: ペレットまたはヤシ殻粉末を炭化して炭素にします。
-4) 活性化:物理的方法と化学的方法。
-5)スクリーニング: 異なるサイズの炭素粉末を分離します。













